夾拉式粉劑包裝機(jī)生產(chǎn)流程

一、裝機(jī)流程

設(shè)備安裝與調(diào)試

基礎(chǔ)固定：將主機(jī)固定在平整地面，調(diào)整水平度，確保運(yùn)行穩(wěn)定性。

薄膜裝載：安裝卷膜軸，調(diào)整夾拉式送膜機(jī)構(gòu)的張力（需避免過緊或過松）。

計(jì)量系統(tǒng)校準(zhǔn)：根據(jù)粉劑特性（如流動(dòng)性、密度）調(diào)整螺桿或量杯的充填參數(shù)。

電氣與氣路連接

接通電源（通常為220V），檢查電機(jī)、傳感器是否正常響應(yīng)。

連接氣源（0.6~0.8MPa），測(cè)試氣缸和真空系統(tǒng)的密封性。

試運(yùn)行

空載運(yùn)行測(cè)試制袋、封口、切割動(dòng)作的同步性。

模擬充填，調(diào)整夾拉式送膜速度與充填時(shí)間的匹配度。

二、生產(chǎn)流程

開機(jī)準(zhǔn)備

清潔料斗和管道，防止交叉污染。

預(yù)熱熱封刀至設(shè)定溫度（通常150~200℃）。

自動(dòng)運(yùn)行

薄膜牽引：夾拉機(jī)構(gòu)通過機(jī)械夾爪間歇式拉動(dòng)薄膜，實(shí)現(xiàn)連續(xù)送膜。

制袋充填：薄膜成型為袋后，計(jì)量系統(tǒng)精確充填粉劑（誤差±1%以內(nèi)）。

封切輸出：頂部熱封后切割，成品通過輸送帶傳出，廢膜回收。

質(zhì)量控制

定時(shí)抽檢封口強(qiáng)度（如撕拉力測(cè)試）和重量。

異常報(bào)警（如斷膜、卡料）自動(dòng)停機(jī)。

注意事項(xiàng)

維護(hù)要點(diǎn)：每日潤滑導(dǎo)軌，定期清理粉劑殘留，避免計(jì)量堵塞。

安全操作：急停按鈕需保持可用，嚴(yán)禁運(yùn)行時(shí)手動(dòng)干預(yù)夾拉機(jī)構(gòu)。

立式包裝機(jī)、醬料包裝機(jī)、粉劑包裝機(jī)、顆粒包裝機(jī)、液體包裝機(jī)、膏體包裝機(jī)、全自動(dòng)灌裝機(jī)、枕式包裝機(jī)